Ремонт штампов
Оформить заявкуЭксплуатация оборудования ведет к необходимости регулярно проводить ремонт и обслуживание. Компания «Карботул» проводит срочный ремонт штампов холодной штамповки. Мы устраняем разные виды дефектов, придерживаясь предельных допусков.
Виды ремонта
Наличие материально-технической базы позволяет нам проводить:
- устранение мелких дефектов без демонтажа;
- межремонтное обслуживание;
- капитальный ремонт штампов для холодной штамповки, включающий полную разборку и замену комплектующих.
Профессиональный подход к проведению ремонта гарантирует получение качественной продукции и минимальные затраты на простои при внезапных поломках.
Особенности
Перед ремонтом штампы проходят тщательный осмотр для определения вида и причины брака. Если выходу из строя предшествовала серьезная поломка, а для ремонта необходимо изменить конструкцию штампа, составляют чертежи и проводят замену вышедших из строя деталей.
- Текущий ремонт включает устранение наплывов, зачистку налипшего металла.
- Все операции выполняются с четким соблюдением технологий, чтобы не изменить размеры поковок до предельных по допускам. выполняется на шлифовальных станках с гибким валом для удобного маневрирования инструмента.
- При проведении капитального ремонта со стороны зеркала штампа производят сострагивание слоев металла с целью удаления дефектного слоя и выполнения разметки нового ручья. Затем проводят фрезеровку ручья, как у нового изделия. При разработке ТП также оценивается целесообразность его проведения, оценивается трудоемкость и затраты.
При проведении ремонта на заводе используются специальные приспособления, позволяющие быстрее и легче снимать верхнюю плиту с колонок.
Оставить заявку?
Методы устранение некоторых неисправностей штампов для штамповки металла имеют особенности.
| Неисправности | Характер и причины их возникновения | Способы устранения |
| ДЫРОПРОБИВНЫЕ, ВЫРУБНЫЕ И ОБРЕЗНЫЕ ШТАМПЫ | ||
| Заусенцы на штампованной детали | Затупление режущей кромки | Выполнить шлифовку торца пуансона или зеркала матрицы |
| Между пуансоном и матрицей образовался большой зазор | Подогнать зазор до верного | |
| Смещение секций матрицы | Посадить секции в гнездо или поставить шпонки | |
| Вмятина на отштампованной детали около пробитого отверстия | ||
| Недостаточная сила пружин | Установить пружины с большей допустимой нагрузкой, увеличить их количество | |
| Срез режущих кромок штампа | Смещение режущей части | Задать одинаковый зазор по всему периметру режущих кромок штампа |
| Большой люфт колонок во втулках | Сменить втулки | |
| Опорная плоскость ползуна пресса и плоскость стола не параллельны относительно друг друга | Потребовать ремонта пресса | |
| Плиты штампа непараллельны | Прошлифовать плиты | |
| Рез происходит не одновременно, начинается только с одной стороны | Устранить непараллельность режущих кромок пуансона и матрицы с помощью шлифования | |
| Резкое сотрясение пресса при вырубке | Большое усилие резания при отсутствии скосов на режущей кромке матрицы | Прошлифовать зеркало матрицы, сделав скосы |
| Съемник не снимает полосу | Сила пружины недостаточна | Заменить пружину |
| ГИБОЧНЫЕ И ФОРМОВОЧНЫЕ ШТАМПЫ | ||
| Отштампованная деталь не имеет заданных размеров | Штампуемый металл имеет упругую деформацию | Изменить рабочие части штампа с учетом упругой деформации металла |
| Заготовка смещается в начале гибки или формовки | Обеспечить прижим заготовки в штампе | |
| Неточность фиксирующего устройства | Исправить фиксаторы или поставить новые | |
| На отогнутых участках имеются задиры | Недостаточной зазор между пуансоном и матрицей | Увеличить зазор |
| Недостаточная твердость матрицы | Хромировать или азотировать матрицу | |
| Отгибаемый борт получается волнистым при формовочных операциях | Велик зазор между пуансоном и матрицей | Уменьшить зазор |
| ВЫТЯЖНЫЕ ШТАМПЫ | ||
| Блестящие следы на боковой части штампованной детали | Пуансон сместился относительно матрицы | Установить пуансон так, чтобы его ось совпала с осью отверстия матрицы |
| Задиры на штампованной детали | Зазор между пуансоном и матрицей не соответствует толщине материала | Увеличить зазор |
| Недостаточная твердость матрицы | Хромировать или азотировать пуансон и матрицу | |
| Разрыв металла на цилиндрической части детали. Фланец детали имеет блестящие следы | Велико давление прижима | Уменьшить давление прижима |
| Разрыв металла при последующей вытяжке | То же | То же |
| Отрыв дна детали при последующей вытяжке | То же | То же |
| Складки на фланце и морщины на стенках отштампованной детали | Применяется несоответствующая смазка | Заменить смазку |
| Ослабло давление прижима | Увеличить давление прижима | |
| При вытяжке полого цилиндра без фланца получается скошенный торец | Зазор между пуансоном и матрицей неравномерный | Сделать зазор равномерным |
| Выталкиватель мал по диаметру | Увеличить диаметр выталкивателя | |
| Волны или морщины на стенках прямоугольной или несимметричной детали | Размеры заготовки неправильны | Уточнить размеры заготовки по чертежу и шаблону |
| Разрыв болтов, крепящих пуансон или матрицу, при ходе пресса | Зазор между пуансоном и матрицей менее толщины штампуемого металла | Увеличить количество стержней прижима. Увеличить зазор между пуансоном и матрицей |
| Прижим не доходит до верхней плоскости пуансона после первых ходов пресса | Согнулись стержни прижима | Поставить новые стержни. |
Завод ООО «Карботул» выполняет ремонт штампов холодной штамповки на высокотехнологичном оборудовании. Мы проводим весь необходимый перечень работ, чтобы вернуть оснастке стабильное функционирование и минимальные затраты во время простоев.
